河鋼集團邯鋼公司中板廠(chǎng)鉗工、高級技師李光偉——毫厘之間顯功力

“鉗工對裝配操作的精細度是按照毫厘計算的?！焙愉摷瘓F有限公司邯鄲鋼鐵集團有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“邯鋼公司”）新區中板廠(chǎng)鉗工、正高級工程師、高級技師李光偉說(shuō)，零部件打磨精度超標時(shí)，要反復測量、調試至符合標準為止，爭取做到“零誤差”。

“毫厘之功”不是一朝一夕就能練成的，李光偉在邯鋼公司中板廠(chǎng)已經(jīng)工作近28年。目前，他主要從事設備維檢改造和技術(shù)攻關(guān)等工作。作為邯鋼公司鉗工維修創(chuàng )新工作室的帶頭人，他先后帶頭攻關(guān)250余項課題，獲得90余項國家專(zhuān)利，累計創(chuàng )效9700多萬(wàn)元，榮獲全國五一勞動(dòng)獎?wù)?、全國技術(shù)能手、全國鋼鐵工業(yè)勞動(dòng)模范等多項榮譽(yù)。

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勤學(xué)苦練技能

李光偉是邯鋼子弟，對父輩生活工作的鋼鐵廠(chǎng)有著(zhù)特殊的情懷。初中畢業(yè)，他主動(dòng)報考了邯鋼技校鉗工專(zhuān)業(yè)，立志成為一名能工巧匠。

在技校學(xué)習期間，不論是文化課還是技術(shù)實(shí)踐課，李光偉都名列前茅。他利用在校時(shí)間不斷地練習鉗工銼配動(dòng)作，一遍遍銼配同一個(gè)工件，直至達到配合精度要求。李光偉給老師們留下深刻印象：這個(gè)小伙子不怕苦、勤動(dòng)手，把基本功練得很是扎實(shí)，還善于把理論知識與技術(shù)實(shí)踐融會(huì )貫通。

1995年從技校畢業(yè)后，李光偉被分配到邯鋼公司當鉗工，主要從事機械工具的制造維修和加工零部件的裝配修整。自此，他開(kāi)始了鉗工的職業(yè)生涯。熟悉鉗工崗位的人都知道，這活兒又苦又臟又累，但李光偉始終認為，堅持自己選擇的路，無(wú)懼曲折和艱辛，肯定會(huì )有所收獲。

為快速進(jìn)入工作狀態(tài)，李光偉仔細觀(guān)察設備運行，跟在車(chē)間老師傅身邊追著(zhù)問(wèn)、仔細記。鉗工技術(shù)訓練場(chǎng)地離他所在的中板廠(chǎng)走路要幾十分鐘，他經(jīng)常趁著(zhù)午休時(shí)間跑去練習。漸漸地，老師傅們發(fā)現李光偉有股學(xué)藝的執著(zhù)勁，干活兒時(shí)都愿意讓他試著(zhù)上手。很快，李光偉將技術(shù)操作要領(lǐng)和注意事項爛熟于心，和他一同入廠(chǎng)的技校生還不會(huì )看圖紙時(shí)，他就能繪制零部件圖紙了。

為進(jìn)一步提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，他堅持每年參加各種鉗工技能大賽，名次不理想，就向廠(chǎng)里的技術(shù)能手和高手虛心請教；為掌握更多新的技術(shù)理論知識，他自學(xué)機械類(lèi)的大專(zhuān)課程，一點(diǎn)一滴積累，以?xún)?yōu)異成績(jì)拿到了大專(zhuān)畢業(yè)證書(shū)。

憑著(zhù)勤學(xué)苦練的精神，李光偉在崗位上快速成長(cháng)。僅用幾年時(shí)間，李光偉就從普通的技術(shù)工人成長(cháng)為車(chē)間里的技術(shù)骨干，被評為二級操作技能專(zhuān)家、鉗工高級技師。2010年，他獲得河鋼集團“金牌工人”稱(chēng)號；2012年，代表河鋼集團參加河北省職業(yè)技能大賽鉗工技術(shù)比武，一舉摘取桂冠……

善于研判問(wèn)題

對待工作，李光偉有一股“犟”勁，遇到難題愛(ài)鉆研，善啃“硬骨頭”。2012年，河鋼集團邯鋼公司成立鉗工創(chuàng )新工作室，李光偉以過(guò)硬的技術(shù)成為其中一員，也成為公司克難攻堅的“主攻手”。

2014年，邯鋼公司對寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行升級改造，李光偉作為檢修更換機架輥?lái)椖康木唧w負責人，配合一家公司的技術(shù)人員進(jìn)行軋機牌坊的加工及測量工作。項目進(jìn)行中，機架輥總是無(wú)法順利拆除，李光偉發(fā)現，這是因為廠(chǎng)家的機架輥更換專(zhuān)用提升裝置存在設計缺陷，導致使用中易出現彎曲變形，而技術(shù)專(zhuān)家卻對此說(shuō)法并不認可。

“用行動(dòng)證明、用事實(shí)說(shuō)話(huà)是他的一貫作風(fēng)?！焙撔聟^設備環(huán)保部部長(cháng)趙旭明介紹，李光偉動(dòng)手改進(jìn)裝置，反復調試提高整體強度，避免提升力矩過(guò)度集中。最終，變形問(wèn)題得到解決，機架輥實(shí)現順利更換，技術(shù)專(zhuān)家佩服不已。此后，李光偉還對生產(chǎn)線(xiàn)設備實(shí)施多項改進(jìn)，使機架輥的使用壽命由1個(gè)半月延長(cháng)至18個(gè)月，為公司每年節約備件費近400萬(wàn)元。

“遇到問(wèn)題善于分析研判，膽大心細、技術(shù)過(guò)硬?！蓖聜兘?jīng)常這樣稱(chēng)贊李光偉。閘機上的位移傳感器是控制鋼板厚度的重要零部件，由于是進(jìn)口元件，曾經(jīng)一旦出現故障就得寄往國外維修，嚴重影響生產(chǎn)效率。如果由公司來(lái)修，萬(wàn)一拆卸后修不好，壞掉一個(gè)元件就要損失30多萬(wàn)元。一次，公司遇到位移傳感器故障，李光偉經(jīng)過(guò)技術(shù)分析，研判出故障原因是機械卡阻?！罢业絾?wèn)題根源后，我對零部件反復測量、調試，做到零誤差，成功解決了位移傳感器問(wèn)題?！崩罟鈧フf(shuō)。從那以后，公司的位移傳感器不再送出國門(mén)維修。截至目前，李光偉修理了30余個(gè)位移傳感器，為公司節約費用80余萬(wàn)元。

主動(dòng)攻堅克難

李光偉在崗位上積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新和工藝改進(jìn)，不斷攻克技術(shù)難題，取得了多項創(chuàng )新成果。

2021年以來(lái)，邯鋼中板廠(chǎng)全面推進(jìn)高效生產(chǎn)，努力將裝備優(yōu)勢轉化為成本優(yōu)勢，如何將現有生產(chǎn)線(xiàn)裝備潛能釋放出來(lái)成為難題。此前，中板廠(chǎng)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)用于更換軋機彎輥塊的裝置，不僅更換時(shí)間長(cháng)，而且更換后設備精度難以保障，嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

李光偉把目光聚焦到軋機彎輥塊更換裝置上。他主動(dòng)承擔軋機彎輥塊更換裝置攻關(guān)任務(wù)，翻閱大量資料，研究生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)，借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗，設計出適用方案，帶領(lǐng)工友先后攻克了焊接、設備對中難題。用時(shí)近1個(gè)月，制作出軋機彎輥塊快速更換裝置，實(shí)現8小時(shí)快速更換，每年可增創(chuàng )效益50余萬(wàn)元。

2021年，邯鋼新區建設項目啟動(dòng)，李光偉主動(dòng)請纓加入粗軋機自主安裝團隊。軋機是中板生產(chǎn)線(xiàn)上的大型核心設備，其安裝精度直接決定后期產(chǎn)品質(zhì)量?！皟商总垯C的安裝精度調整和設備安裝工作均由本廠(chǎng)職工承擔，這是一個(gè)巨大挑戰，也是考驗技術(shù)、提升能力的好時(shí)機?！崩罟鈧フf(shuō)。作為現場(chǎng)技術(shù)負責人，他帶領(lǐng)40名非設備專(zhuān)業(yè)崗位操作職工，承擔了裝配中板廠(chǎng)兩套3500毫米軋機設備的任務(wù)，總噸位超過(guò)10000噸。

安裝施工的過(guò)程并非一帆風(fēng)順，諸多方案經(jīng)測試論證被淘汰，工作一度陷入困境。李光偉反復優(yōu)化方案，創(chuàng )新測量方法，提出了“中大型設備快速安裝找正測量操作法”，測量精度超過(guò)國標，且找正時(shí)間減少50%。

李光偉還自主設計了控溫軋制板坯快速冷卻裝置，縮短鋼坯控溫軋制時(shí)間，每天多生產(chǎn)鋼板17塊，年創(chuàng )效700多萬(wàn)元；自主設計矯直機花鍵齒快速定位裝置，使換輥時(shí)間由20小時(shí)縮減至5小時(shí)以?xún)?。李光偉以開(kāi)拓創(chuàng )新、精益求精的精神攻堅克難，不斷實(shí)現技術(shù)突破，為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟效益。

培養人才隊伍

“他是技術(shù)上的‘大拿’，也是職業(yè)發(fā)展的領(lǐng)路人?！边@是李光偉徒弟張明山對他的評價(jià)。2019年，李光偉成為鉗工創(chuàng )新工作室新任帶頭人，致力于培養精通技術(shù)、創(chuàng )新鉆研的青年技能人才隊伍?！耙粋€(gè)人來(lái)做，不如一群人來(lái)做?！崩罟鈧フf(shuō)。

在培訓和授課的過(guò)程中，李光偉十分注重培養學(xué)員的創(chuàng )新思維。他不僅重視基礎理論的教學(xué)，而且鼓勵學(xué)員深入了解生產(chǎn)實(shí)踐的全過(guò)程，做到實(shí)踐出真知。在李光偉的帶領(lǐng)下，鉗工創(chuàng )新工作室深入廠(chǎng)區30多個(gè)崗位開(kāi)展“門(mén)診服務(wù)”，累計集中授課、青工培訓百余課時(shí)，培訓職工近2萬(wàn)人次。通過(guò)“師帶徒”方式，經(jīng)他培養的員工大都成長(cháng)為骨干。他帶出的徒弟中，有3人獲得河北省職業(yè)技能大賽鉗工比賽冠軍，1人獲得全國職業(yè)技能大賽河北省鉗工比賽亞軍。他所帶領(lǐng)的創(chuàng )新工作室被中華全國總工會(huì )命名為“全國工人先鋒號”。

如今，李光偉和他的團隊每年完成邯鋼創(chuàng )新課題20多項?！敖橙艘袌讨?zhù)、堅守之心?！崩罟鈧フf(shuō)，新時(shí)代的工人就要創(chuàng )新探索，并將科技成果應用到生產(chǎn)一線(xiàn)，用智慧與汗水實(shí)現自身價(jià)值，爭取為企業(yè)創(chuàng )造更大價(jià)值。 （經(jīng)濟日報記者 王勝強）

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