中新網蘭州11月6日電(史靜靜)“80后”的毛海娜推動了金川實業第五代產品落地生根及鎳、鈷產業鏈的延伸,填補了西北地區粉末冶金的空白,還將合金產品銷往海外市場?!耙坏嗡挥蟹胚M大海才永遠不會干涸,一個人只有當他把自己和集體融合在一起的時候才最有力量?!彼f。
毛海娜所說的集體是指地處被稱為“中國鎳都”的甘肅金昌市金川集團,作為甘肅唯一全球500強企業,鎳產量居世界第三位,鉑族金屬產量中國第一位。
2007年,22歲的毛海娜從中南大學粉體材料科學與工程專業畢業后,分配到金川集團公司成為一名技術員。經過多年磨練,在技術和管理方面都有了很大提高,2018年主持鎳都實業公司硬質合金廠全面工作。
毛海娜發現,2017年硬質合金產品燒結成材率只有86%,脫蠟成材率只有80%,按照當年產量31.78噸計算,造成損失超過百萬元,只有止血減虧才能讓這個廠生存下去。
“一定要解決工藝中造成產品內部缺陷多的難題?!泵D日J為,技術攻關,別無它途。她決定找母校的行業專家李中定教授攻關技術難題,先后十幾次輾轉株洲學習取經。2018年底李教授本著對硬質合金行業的熱愛和毛海娜的執著來到了金昌,與大家一起研究和摸索。
“那時一個月每天休息時間不到5個小時,連吃飯都是我們工作總結的時間?!泵D日f,經過半年多持續優化改進產品成材率大幅提升至99.5%以上。該廠獲得集團3項技術改進獎。
硬質合金生產過程中金屬粉末浪費嚴重也是另一個“出血點”,為此,毛海娜通過有償收購的形式鼓勵員工主動收集金屬粉末,對各生產工序制定嚴格的金屬物料實收獎罰制度,進行實時稱重,精確計量和核算。
“通俗地說,100g金塊做了一個戒指,以前能收集的金子95.2g,現在能收集99.74g?!泵D日f,如何對標先進企業將產品成本控制到最低,是能否贏得市場必須攻克的難題。
近年來,她改進酒精石蠟工藝,每件縮短壓制時間18分鐘,脫蠟成材率由93%提升到98%。其主導的實驗室被甘肅省發展和改革委員會授予“甘肅省粉末冶金工程實驗室”。她主創的《一種退芯模裝置》和《一種硬質合金輥環的生產工藝》獲國家實用新型專利,多項硬質合金生產技術獲金川集團技術創新獎。
面對復雜多變的市場環境和異常嚴峻的經營形勢,金川集團推行“阿米巴”經營模式。毛海娜啟動“一品一策、一戶一案”工作,細分產品和目標市場。2020年創建云商平臺,用現代化手段將“中國鎳都”的合金產品成功拓展至印尼,菲律賓、非洲等國家和地區。(完)