“對于制造業(yè)來(lái)說(shuō),數字化轉型和智能制造毫無(wú)疑問(wèn)是未來(lái)的發(fā)展正確方向,但實(shí)踐起來(lái)卻充滿(mǎn)挑戰,成本高昂、技術(shù)復雜、信息孤島、高度依賴(lài)技術(shù)提供商,大多數企業(yè)可能已經(jīng)感受到類(lèi)似的困惑。
如果想改變現狀,必須打破現有思維,利用創(chuàng )新的商業(yè)模式去重構工廠(chǎng)的數智化戰略布局。機器人大講堂發(fā)現,里工實(shí)業(yè)目前就采用軟硬一體化的革新商業(yè)模式,致力于顛覆當下的數智化制造模式,其充滿(mǎn)前瞻性、創(chuàng )新性的產(chǎn)品理念相信能夠為陷入數智化轉型困局的企業(yè)帶來(lái)全新的啟發(fā)。
▍軟硬一體創(chuàng )新商業(yè)模式解讀
(資料圖片)
據悉,作為一家行業(yè)領(lǐng)先的軟硬一體智能制造解決方案提供商,里工實(shí)業(yè)擁有38年的精密制造和柔性?shī)A具技術(shù)積累及近10年的人工智能和工業(yè)機器人能力沉淀,其通過(guò)自主研發(fā)及制造的智能工業(yè)機器人、智能工廠(chǎng)管理平臺(SCADA)、APS先進(jìn)排程、MES制造執行系統、WMS智能倉庫管理系統,正幫助制造業(yè)實(shí)現智能化升級和數字化轉型。
里工的“軟硬一體”即業(yè)務(wù)兼具硬件與軟件的研發(fā)制造,既能提供智能工業(yè)機器人(硬件終端產(chǎn)品),也能提供工業(yè)生產(chǎn)管理及控制軟件(軟件終端產(chǎn)品)。
其價(jià)值在于,一方面通過(guò)智能工業(yè)機器人能直接觸達用戶(hù),深入了解用戶(hù)痛點(diǎn),同時(shí)還可以提供靈活可靠、價(jià)格實(shí)惠的工廠(chǎng)管理控制軟件及平臺產(chǎn)品,通過(guò)IoT技術(shù)將里工的軟硬件產(chǎn)品在工業(yè)場(chǎng)景中實(shí)現虛實(shí)融合、數字孿生,最終形成能為用戶(hù)提供軟硬一體的復合優(yōu)勢;另一方面,相比單一的軟件或硬件公司,軟硬一體的商業(yè)模式,可以為用戶(hù)帶來(lái)了更大的拓展可能與想象空間。
里工的工業(yè)機器人裝備,其硬件系統是統一設計并框定于里工自研的機器人軟件系統中,這意味著(zhù),用戶(hù)只需通過(guò)云端升級運行在機器人上的軟件系統,即可實(shí)現里工機器人的更新迭代。
里工諸多的核心技術(shù),如:機器視覺(jué)算法、語(yǔ)音識別算法、資源調度及優(yōu)化算法、圖像處理技術(shù)、機器人運動(dòng)規劃及控制技術(shù)、機器人核心部件,末端執行器、IoT實(shí)時(shí)采集及控制等,均可為產(chǎn)品性能的持續提升和業(yè)務(wù)發(fā)展帶來(lái)正向作用。從更深層次來(lái)看,依托核心技術(shù),里工已經(jīng)構建了符合現代科技企業(yè)發(fā)展的核心范式:軟硬一體的商業(yè)模式。
軟硬一體的商業(yè)模式優(yōu)勢顯而易見(jiàn)。首先,全局布局下,軟硬件可以相互賦能,使里工機器人的用戶(hù)獲得更出色的體驗感;其次,軟硬一體的商業(yè)模式還可以為里工合作伙伴提供更多的業(yè)務(wù)增量,最終為大家帶來(lái)更大的市場(chǎng)空間。
完成軟硬一體范式升級,可重塑里工發(fā)展邏輯。
從自動(dòng)化的發(fā)展史來(lái)看,自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈玩家的道路大致可以分為兩類(lèi):
一、機器人本體生產(chǎn)商、夾具生產(chǎn)商這類(lèi)型的純硬件制造企業(yè),為市場(chǎng)提供橫向的硬件產(chǎn)品陣列,給用戶(hù)足夠多的選擇。
二、自動(dòng)化集成商,采購機器人本體與夾具后集成到基于PLC等硬件系統上進(jìn)行開(kāi)發(fā),為不同行業(yè)的客戶(hù)提供非標準化方案。
與這兩者不同的是里工走了一條不一樣的道路:里工在機器人本體及末端執行器等硬件上走垂直整合路線(xiàn),從自主移動(dòng)機器人的底盤(pán)、機械臂、機器人控制器、機器人控制系統、自動(dòng)化柔性?shī)A具及控制方法上“做深”和“做尖”,帶來(lái)的好處是機器人高集成度且性?xún)r(jià)比很高,相信這就是消費者一直所追求的好用不貴的良心產(chǎn)品。
另外一方面,里工通過(guò)自主研發(fā)的高指智能工廠(chǎng)管理平臺(SCADA)、APS、MES、WMS等系統軟件、通過(guò)持續研發(fā)和迭代機器視覺(jué)、深度學(xué)習算法,把機器人與工業(yè)軟件、人工智能深度融合,實(shí)現了軟硬一體的系統級矩陣,并與合作伙伴一起深入客戶(hù)現場(chǎng),給客戶(hù)培訓、安裝部署并提供24x7的專(zhuān)業(yè)保障。
▍AI技術(shù)加持,實(shí)現指數增長(cháng)
那么,里工“軟硬一體”商業(yè)模式是如何形成的?
我們發(fā)現,里工在精密制造領(lǐng)域持續深耕了38年,對于制造業(yè)的痛點(diǎn)與需求有著(zhù)深入骨髓的理解和體察,并在企業(yè)長(cháng)期進(jìn)化的過(guò)程中,不斷嘗試研發(fā)與應用前沿技術(shù),前瞻性地解決自己與行業(yè)所面臨的問(wèn)題:
1、得益于里工過(guò)去有近30余年的精密制造和代工經(jīng)驗,從精密零件加工到設備總裝、從汽車(chē)產(chǎn)線(xiàn)裝備到數字印包及深海漁業(yè)設備、從多軸加工到自動(dòng)化裝配,里工都積累了大量的多品種小批量制造經(jīng)驗,這既為里工的長(cháng)期發(fā)展提供了現金流,也為里工提供了海量離散型制造數據反哺產(chǎn)品端開(kāi)發(fā)。
2、過(guò)去三年,里工在研發(fā)方面的投入,平均每年達到1200萬(wàn)元,相當于部分軟件公司和集成商、新興機器人企業(yè)的1-2倍。也正是憑借持續大比例的研發(fā)投入,目前里工獲得的知識產(chǎn)權超過(guò)200項,其中發(fā)明專(zhuān)利占所有專(zhuān)利的50%,包括有移動(dòng)機器人、MES、APS、人工智能算法等方面的專(zhuān)利,也獲得了諸多的機器人和人工智能大賽獎項。
當了解里工軟硬一體商業(yè)模式的形成,那么就更加容易理解里工的未來(lái)可能。瞄準最具發(fā)展空間的智能制造領(lǐng)域,并以科技為錨,日拱一卒的方式進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和業(yè)務(wù)布局,未來(lái)里工將迎來(lái)新一輪發(fā)展周期。
類(lèi)似趨勢已經(jīng)顯現,即使在飽受疫情困擾的2022年,憑借著(zhù)過(guò)硬的技術(shù)和質(zhì)量、優(yōu)異的技術(shù)團隊,里工的工業(yè)機器人業(yè)務(wù)實(shí)現了倍級增長(cháng),在航天航空領(lǐng)域、泛半導體等多個(gè)精尖領(lǐng)域被眾多頭部客戶(hù)廣泛采用,因此客戶(hù)選擇里工產(chǎn)品完全不怕踩坑。
里工的未來(lái)發(fā)展更值得關(guān)注,拉長(cháng)周期來(lái)看,里工未來(lái)的發(fā)展空間體現在三個(gè)方面:
1、現有智能工業(yè)機器人在多軸機床上下料領(lǐng)域有望實(shí)現爆發(fā)性增長(cháng)。從過(guò)往來(lái)看,隨著(zhù)新技術(shù)的成本下降和勞動(dòng)力成本的上升,往往使智能產(chǎn)品帶來(lái)規模爆發(fā)的節點(diǎn)。一個(gè)典型的例子就是汽車(chē)行業(yè)的流水線(xiàn)生產(chǎn)帶來(lái)了傳統工業(yè)機器人在焊接、噴涂上的大規模應用。
2、技術(shù)賦能疊加效應。里工智能機器人和工業(yè)軟件的相互融合,為里工的智能制造方案整體產(chǎn)品力帶來(lái)巨大的提升。
3、里工的人工智能技術(shù)貫穿里工的硬件和軟件,實(shí)現可持續的智能升級。
智能制造、數字化轉型是大勢所趨,智能制造產(chǎn)業(yè)鏈市場(chǎng)規模水漲船高,單以精密制造的機床上下料場(chǎng)景為例,中國的市場(chǎng)規模近千億。
更重要的是,于行業(yè)層面而言,里工深入產(chǎn)業(yè)鏈,深挖工業(yè)場(chǎng)景,在此基礎上提供與智能機器人更適配的本體和系統,優(yōu)化了整個(gè)行業(yè)的用戶(hù)體驗,甚至給很多第一次使用機器人上下料的用戶(hù)重新定義“智能機器人”的概念,以里工智能機器人作為以后使用機器人的藍本,讓用戶(hù)對于“智能”的理解和感受是基于使用里工機器人后而得出。
也正是因為里工堅持對機器人和工業(yè)軟件的深度研發(fā)與制造,拉低了智能機器人上下料和精密制造的數字化轉型與升級的門(mén)檻,一定會(huì )帶來(lái)智能制造行業(yè)的繁榮。
從上述角度看,里工的增長(cháng)邏輯也將重塑,里工的市場(chǎng)空間將不再取決于單一品類(lèi)的市場(chǎng)空間,而是取決于整個(gè)精密制造場(chǎng)景數字化的潛在空間。另一方面,后續里工的增長(cháng)也可能從線(xiàn)性增長(cháng)切換到指數型增長(cháng)。
歸根到底,里工增長(cháng)邏輯的重塑得益于里工對于制造業(yè)的持續深耕,得益于持續不斷利用科技賦能,以技術(shù)和質(zhì)量為根基,不斷實(shí)現業(yè)務(wù)的“沿途下蛋”,是一種典型的自生。
▍結語(yǔ)與未來(lái)
在全球范圍內,提供軟硬一體化的智能制造解決方案的企業(yè)并不多見(jiàn)。里工的軟硬一體智能工廠(chǎng)解決方案是基于對工業(yè)制造場(chǎng)景的深度研究和不斷實(shí)踐的基礎上逐步進(jìn)行研發(fā)與創(chuàng )新。里工的商業(yè)模式可以為柔性生產(chǎn)場(chǎng)景提供量身定制一般的體驗感。
同時(shí),里工在對智能制造和數智化領(lǐng)域擁有深入理解和前瞻性思維,能夠提供更加切實(shí)可行的解決方案。我們深信,里工的軟硬一體化智能工廠(chǎng)解決方案可以為工業(yè)制造企業(yè)帶來(lái)福音,推動(dòng)企業(yè)向高端化轉型,實(shí)現商業(yè)能力升級。
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